免费在线通风机风压换算： ? a)全压换算 …………………………………………………（19） b)静压换算 …………………………………………………（20） ??? 式中： ??? Ptf ——换算后的通风机全压，Pa; ??? Psf—— 换算后的通风机静压，Pa。 5.9.4.4通风机功率换算： a)轴功率换算 ……………………………（21） ?b)输出全压功率换算 ptf=……………………………………（22） ? ??c)? 输出静压功率换算 psf=…………………………………………（23） ? 式中： ? Paf——换算后的通风机轴功率，kW, ? Ptf——换算后的通风机全压功率，kW; ? Psf ——换算后的通风机静压功率，kW。 5.9.4.5通风机效率计算： ??? a)全压效率 ?? ?………………………………………（24） b)静压效率 ………………………………………………（25） ?? ?c)? 通风机机组效率 ??? ………………………………………………（26） ??? 式中： ??? 、、——换算后的全压、静压和机组效率，%。 5.9.5通风机的工序能耗计算 ? 单台通风机工序能耗计算： ………………………………………（27） ? 式中： ?? ?Ef——单台通风机工序能耗（也可按计算），Kw·h/(m3·MPa)； ??? n——单台通风机测定次数; ? ??W——单台通风机消耗电量（可按电动机输入功率计算），Kw·h； ??? t——统计时间，这里取t=3 600 s； ???qvfj ——第j次测算的通风机风量，m3／s； ? ?Ptfj——第j次测算的通风机全压，Pa。 5.9.5.2多台通风机工序能耗计算： …………………………………………（28） ??? 式中： ??? Efi——第i台通风机工序能耗，Kw·h/(m3·MPa)； ??? i——第i台通风机； ??? n——运行的通风机台数。 5.9.6反风量测量 ??? 通风机及其系统处于反风运作时的状态，参照4.4.3.2条的规定进行测定 5. 10噪声测量 5. 10.1? 对现场通风机进行噪声测定时，只测定运行条件下的噪声。 5. 10.2参照GB/T 2888第1.9条规定标准长度，即当主要通风机叶轮直径小于或等于1m时，取标 准长度为1m，当叶轮直径大于1m时，取标准长度等于叶轮直径。在通风机扩散器出口45o方向上测 量风机噪声。 ??? 对于机壳辐射噪声，按GB/T 2888第9.2.1.4条规定点距壳体l m处测量，并按下式求出平均噪 声级： ??? LA=101g(100.1L1+100.1L2+……+100.1Ln)- 101gn??? ……………………………(29) ??? 式中： ??? LA——平均A声级，dB(A)； ? ??L1，L2，……Ln——测量值，dB(A)； ??? n——测点数。 5. 10.3当有环保要求时，应按有关法律法规测量环保噪声。 5.1 1? 主通风机叶片与机壳（或保护圈）南单侧间隙值测量 ??? 主通风机叶片与机壳（或保护圈）的单侧间隙值用分度值不大于0. 05 mm的量具测量，在圆周上布置的测点不少于4个。 5. 12振动测试 5. 12.1? 定义 5. 12.1.1振动参数 ??? 振动参数主要有位移(x)、速度(v)及加速度(a)，以及由这三种参数构成的统计量如峰一峰值 （xp-p，“ap—p等），均方根值（Vrm，xrms等）、平均值()等。 ??? 常用的振动指标有以下几种： ??? (1)振动峰一峰值（p-p值）。常用的峰一峰值为振动位移和加速度的峰一峰值Xp-p和ap-p。 ??? (2)振动速度（振动速度的均方根值）Vrmso。即： ……………………………………………（30） ? 式中： ? ——振动速度均方根值（有效值），mm/s; ? v(t)-——随时间t变化的振动速度函数，mm/s; ??? T——振动周期，s； ??? t——时间自变量，s。 ??? ——是表示振动信号中各频率分量的能量的综合影响，表征着振动的威力或破坏能力，称为振动速度。 5. 12.1.2刚性支承 ??? 通风机被安装后，“通风机一支承系统”的基本固有频率高于通风机的工作主频率，称为刚性支承。 如一般通风机直接与坚硬基础紧固连接。 5. 12.1.3挠性支承??? ??? 通风机被安装后，“通风机一支承系统”的基本固有频率低于通风机的工作主频率，称为挠性支承。 如在特殊条件下，通风机通过隔振体与基础连接。 5. 12.2测量参数及其限制 5. 12.2.1测量参数为振动速度均方根值，它可以由具有有效值检波特性的仪器直接测量和显示。 5. 12.2.2在5.11.3所规定的各个测量方向和测量点上，测得的振动速度均方根值不应超出如下 规定： ??? 刚性支承：≤4.6 mm/s; ??? 挠性支承：≤7.1 mm/s。 ?5. 12.3测量部位 ??? 通风机振动测点主要布置在风机、电机轴承座的径向相互垂直方向以及轴向上，所布置的风机测点 要固定，并且要用特殊明显的标记符号标出。测点应选在与轴承座联接刚度较高的地方或箱体上的适 当位置，应最好能够降低中间界面，且安装面要光滑。每次测量振动时风机的工况条件、测量参数、使用的测量仪器和测量方法（如传感器的固定方法）相同。参见JB/T 8689第3.2条。 5. 13故障诊断 ??? 简易诊断法识别风机运作时的状态主要是采用振动位移的峰一峰值Xp-p，加速度的峰一峰值aP-pˊ、平均 值，振动速度等指标。 ??? 风机振动测量记录见附录B(表B4)，记录中要反映每次测量风机的振动参数，通过振动参数来了 解风机运作时的状态的变化。 5. 13.1? 判定标准 ??? 通风机振动简易诊断时，要合理设定风机的振动正常值、报警值和停机值范围，每次振动测量得到 的数据都要与标准做对比。判断风机振动测量值是不是正常主要有以下标准： ??? (1)绝对标准。绝对标准是将测定的数据或统计量直接与标准阈值相比较以判定设备所处的状 态。国际标准化组织(ISO)已制定了统一的国际标准(IS0 10816)，该标准所采用的振动量为轴承处测 得的振动速度。我国风机专业标准为JB/T 8689-1998。 ??? 另外还能够准确的通过对某台通风机反复测量所积累的经验，制订该台通风机的绝对判断标准振动值。 ??? (2)相对标准。相对标准是以正常状态的测定值为初值，以当前实测数据值达到初值的倍数为阈 值来判断通风机当前所处的状态。相对标准中初值的确定很重要，一般至少要取六个有效数据来进行 平均后作为初值。ISO相对标准见表3。 表3 ISO相对标准 ? 低频1 kHz)机械 高频(4 MHz)机械 注意 2.5倍 6倍 异常 10倍 100倍 另外还能够最终靠对某台通风机反复测量积累的经验，自己制订该通风机的相对判断标准值。 ??? (3)类比标准。对同规格型号、同运行工况的若干台通风机，在缺乏必要的标准时可采用类比标准 进行状态判别。所谓类比标准即对数台设备的同一部位进行测定，并对测定值进行相互比较，而判定某 台设备是否发生异常。类比标准的判定值可参阅表4。 表4? 类比判断标准 ? 低频(l kHz)机械 高频(4 MHz)机械 ??? 异常 1倍 2倍 ? ??? 实际上，可以针对某台具体通风机制定切合实际的相对标准。 ??? 根据风机振动测量记录与所选的振动值标准可画出其运作时的状态的劣势趋势图，从而可识别和预测 通风机的运作时的状态。 5. 13.2故障分析与诊断 ??? 仅靠简易诊断法还不能完成通风机故障诊断的任务，还必须用诊断信息所提供的振动特征与典型 故障的振动特征相互联系起来进行分类比较，才能对故障的类型、性质和产生部位和原因进行识别，为 诊断决策提供相关依据，即进行精密诊断。精密诊断的基本思路是用各种分析方法对拾取的风机振动信号 做多元化的分析、识别。通风机的典型故障能够最终靠振动监测来诊断故障原因。通风机典型故障振动特征分 析及诊断如下。 5. 13.2.1? 转子不平衡。当通风机转子质量中心偏离转动中心时出现不平衡。 ?1)故障原因：原因有装配不当、转子上附有介质（如灰尘）、转子磨损、转子破裂或丢失部件。 ? 2)频谱及波形特征： (1)频谱图中频率成分以工作频率为主，而且有稳定的高峰值，其他频率成分少且振幅值较小； ? (2)工作频率幅值随转速增大而增大，这是不平衡的重要特征； ? (3)径向振动大，轴向振动较小。 ? 3)诊断分析：根据频谱图中主要频率成分分析，结合简易诊断的结果来进行诊断。 ? (1)频域： ? ①确认频谱中以工作频率分量为主，其他倍频幅值很小； ? ②轴向振动比径向振动小得多； ? ⑧必要时改变风机转速，确认工作频率幅值随转速增大而增大。 ? (2)时域： ? ①波形以稳定的单一的频率为主，轴每转一周出现一个峰值； ? ②轴向振动比径向振动小得多。 5.13.2.2轴系不对中。 ??? 当电机轴线与风机轴线不平行或不重合，一个或多个轴承安装倾斜或偏心时，会出现不对中。 ??? 1)故障原因：制造误差大、装配不当、调整不够、基础下沉、热胀或联轴节锁死等。 ??? 2)频谱和波形特征： ??? (1)轴向振动大：l倍频、2倍频、3倍频处有稳定的高峰，一般达到径向振动的50%以上，若与径向振动一样大或比径向振动更大，表明情况严重。同时还伴有4倍频、5倍频等高次谐波成分； ??? (2)径向振动大：l倍频、2倍频、3倍频处有稳定的高峰，特别是2倍频成分常超过l倍频成分; ??? (3)时域波形稳定，每转出现1个、2个或3个峰，无大的加速度冲击现象。 ??? 3)诊断分析： ??? (1)频域：确认轴向和径向在1倍频、2倍频及3倍频处有稳定的高峰值，特别是2倍频分量，同时 ?? ????还伴有其他高次谐波成分。 ??? (2)时域：确认以稳定的周期波形为主，每转出现1个、2个或3个峰值，没有大的加速度冲击现象。 ?? ????若轴向振动与径向振动一样大或比径向振动更大，表明通风机设备恶化。 5.13.2.3滚动轴承故障。 ??? 1)故障原因。 ??? 滚动轴承运行过程中，由于零部件装配不当、润滑不良、水分和异物落入、腐蚀和过载等都可能使轴承过早损坏。当轴承出现点蚀、剥落、磨损、胶合等故障时，与轴承接触的其他元件表面产生周期性振动，此振动以一定的频率反映出来，该频率称为轴承元件工作时的故障特征频率，具体计算可通过轴承的几何尺寸及风机的工作频率求得，计算公式如下： 外圈故障特征频率??? ?????????????????…………………………（31） 内圈故障特征频率?? ????????????????………………………………（32） 滚动体故障特征频率??? ?????????……………………………（33）?????????? 保持架故障特征频率?? ????????????…………………………………（34） 式中： d—— 滚动体直径，mm; D—— 轴承节径，mm; a——滚动体与滚道间接触角; z——? 滚动体数目； fr—— 风机工作频率，Hz。 ? 2)频谱和波形特征： ? (1)径向振动在轴承故障特征频率及其低倍频处有峰值，若有多个同类故障（如内滚道、外滚道、滚 ??? 子），则在故障特征频率的低倍频处有较大的峰值。 ? (2)内滚道故障特征频率处有边频带时，边频带间隔为fr。 ? (3)滚动体故障特征频率处有边频带时，边带间隔为保持架故障特征频率fc。 ? (4)在加速度频谱的中高频区域若出现高频峰群，则表明轴承出现疲劳故障。 ? (5)径向振动时域波形有重复冲击现象（有轴向负载时，轴向振动波形与径向相同），或者其峰值指 ??? 标值大于5，表明故障产生了高频冲击现象。 ? 3)诊断分析。 ? (1)频域： ? ①确认故障特征频率处有峰，表明存在该故障，若还有明显的高次倍频成分，则表明故障严重； ? ②确认内滚道特征频率处不但有峰值，还有间隔为fr的边频带，表明有内圈滚道故障； ? ③确认滚动体特征频率处不但有峰值，还有间隔为保持架故障特征频率fc的边频带，表明有滚动 ??? 体故障； ? ④若轴向有负载，则一定要注意轴向振动，其振动特征与径向振动类似。 ?(2)时域。 ??? 可能有重复冲击现象。重复频率为故障特征频率。 6检测结果的判定 ??? 凡检验发现以下情况之一者，判定为不合格。 6.1证书审查不符合相关规定。 6.2主通风机喘振。 6.3? 电动机功率超过额定功率。 6.4? 电动机、轴承温度和温升、超过相应标准。 6.5通风机振动有效值超过规定。 6.6安全保护及设施不齐全。 7检验报告和检测记录 7.1? 检测记录见附录B。 ??? 检测记录由检测工作员填写并签名，确保现场记录的线检验报告见附录C。 ??? 本着科学、公正、客观的原则出具检验报告，检验项目要准确清晰、明确和客观。报告格式、内容应 满足检测验证的方法中规定的要求，提供足够的信息。． 附 录 A （资料性附录） 常见几何形状的重心计算方式 ?? ??????????????????重心S ?? ??????????????????e1=a/2 ???????????????????? e2=0.707 1a ???????????????????? F=a2面积 图1 ?????????????????? 重心S ???????????????????????? e=2（D2+Dd+d2）/3Π（D+d） ??? ?????????????????????F=Π（D2-d2）/8（面积） ??????????????????????? 图6 ????????????????????? 重心S ???????????????????? e1=b/2 ? e2=a/2 ???????????????????? F=ab(面积) 图2 重心S ?????????????????????? e=2rc/3l ??? F=Πra/360（面积） ???????? ??????????????（a以度数表示) 图7 ???????????????????? 重心S ??? ???????????????????BD= DC=d/2 ?????????????????????? e=h/3 ?F= hd/2(面积) 图3 ? ??????????????????重心s ????????????????????? F=r[rl-c（r-h）]／2（面积） ????????????????????? e=c2/12t ?? ? 图8 重心S ?????? ??????e=h(a+2b)/3(a+b) ???????? ???????F=h(a+b)／2（面积） ? 图4 ????????????????? ???????????????????????? 重心S ????????????????? ???????(a以弧度表示) ????????????????????? F=Πa（R2-r2）/180(面积)（Ac 度数表示） 图9 重心S e1=0.2878d e2=0.2122d ????? F=Πd2/8（面积） ? 图5 ? 重心S ??????? e1=a ??????? e2=b ????????????? ????F=Πad（面积） ? 图10 附录B （资料性附录） 煤矿在用主通风机系统安全检查检验原始记录表 表B．1? 通风机运行参数检验记录 矿井名称：???????? ???通风机型号：?????????? ???通风方式:?????????? ? 调节 风量 次数 测定时间 大气参数 ? 测风 断面 积/m3 ? 测风 断面 平均 风速/（m/3） Ⅰ-Ⅰ测 压断 面积/ m3 ? Ⅱ-Ⅱ测 压断 面积/ m3 Ⅰ-Ⅰ测 压断 面积/ m3 Ⅰ-Ⅰ测 压断 面积/ m3 ? Ⅱ-Ⅱ 测压 断面 静压/ Pa Ⅱ-Ⅱ 测压 断面 全压/ Pa ? h ? min ? 气压/ hPa ? 温度 oC ? 温度 % 1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 审核：测试人员：测试日期： 表B.2???????? 电动机参数检验记录 矿井名称：??????????? ????通风机型号：???????????? ???????通风方式：????????????? 调节风 量次数 测定时间 电动机 转速 /（r/min） 通风机 转速 /（r/min） 传动 效率/% 电动机 ? h ? min 电压/V 电流/A 功率因 数COSΦ 电动机 效率/% 输入功率/kW 备注 1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 8 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 9 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 备注 配套电动机型号：?????????????????????????????????? 功率：????????? kW 额定转速:??????????? r/min???????????????????????? 标称电压：??????? V 电动机额定效率：???????? %???????????????????????? 审核：??????????????????????????? 测试人员：?????????????????????????? 测试日期： 表B．3? 噪声的检验记录表 ? 矿井名称：??????????????????? 通风机型号：??????????????????? 年? 月??? 日 风量调 节次数 测点名称 ? 1 ? ? 2 ? ? 3 ? ? 4 ? ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ? 9 ? 10 ? 11 ? 12 ? 扩散器出口噪声 声缓dB（A） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 机壳辐射噪声 声级dB( A) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 审核：???????????????????????????????????? 测试人员：?????????????????????? 测试日期： ? 表B.4? 风机振动各测点数据记录表 矿井名称：??????????????????????????? 通风机型号：?????????????????? 年? 月??? 日 风机编号: 风机转速（rpm）: 测量仪器： 测量时间： 测点 项目 1号 2号 3号 4号 5号 6号 V H A V H A V H A V H A V H A V H A 位移峰-峰值/㎜ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 振动速度/（㎜/s） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 加 速 度 加速峰-峰值/(㎜/s2) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 加速度平均值/(㎜/s2) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 测点 项目 7号 8号 9号 10号 11号 12号 V H A V H A V H A V H A V H A V H A 位移峰-峰值/㎜ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 振动速度/（㎜/s） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 加 速 度 加速峰-峰值/(㎜/s2) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 加速度平均值/(㎜/s2) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 审核：?????????????????????????????? 测试人员：????????????????????? 测试日期： 表B．5主通风机证件审查原始记录表 矿井名称：???????????????? ????通风机型号：???????????? ????通风机编号:??????????? 序号 审查内容 相关规定 审查结果 备注 1 主通风机安全标志准用证 ? ? ? ? 2 配套电动机安全标志准用证和 防爆检验合格证 ? ? ? ? 3 叶片与保护圈的金属材料摩擦 火花安全性检验合格证 ? ? ? ? 4 聚合物制品阻燃抗静电检验 报告 ? ? ? 审核：??????????????????? 检查人员：???????????????????????? 检查日期： 表B．6? 主通风机安全保护及措施检查原始记录表 矿井名称：?? ?????????????通风机型号：?????????????? ????通风方式：????????????? ??? 序号 ??? 检查内容 ??? 相关规定 ??? 检查结果 ??? 备注 ??? l 双回路供电 ? ? ? ??? 2 防爆门 ? ? ? ??? 3 反风性能及反风设施 ? ? ? ??? 4 欠压过流保护 ? ? ? ??? 5 监视用仪器仪表 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 审核：检查人员：检查日期： 表B．7? 电动机绝缘电阻测量原始记录表 矿井名称：??? 通风机型号：??? 通风机编号： ?? 电动机绝缘 电阻/MΩ 相一地 测量值 相一相 测量值 A-O ? A-B ? B-O ? A-C ? c-0 ? B-C ? 审核：测试人员：测试日期： 表B．8主通风机外观品质检查原始记录表 矿井名称：??? 通风机型号：??? 通风机编号： 序号 审查内容 相关规定 检查结果 备注 L 主通风机和配套电动机各零部件 应齐全 ? ? 2 主通风机各连接部件的紧固件 应紧固 ? ? 3 刹车装置 应灵活可靠 ? ? 4 润滑系统 应工作正常 ? ? 5 主通风机外壳或内部结构 不应有异常变形或损伤 ? ? 6 主通风机铭牌、转向标志、风流标志 齐全 ? ? 审核：检查人员：检查日期： 表B．9主通风机叶片径向间隙测量原始记录表 矿井名称：??? 通风机型号：??? 通风机编号： ? ? ? ? 叶片径向间隙值／mm 测量位置 一级叶片 二级叶片 Sl ? ? S2 ? ? S3 ? ? S4 ? ? S5 ? ? S6 ? ?

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