离心式通风机的首要气动部件是叶轮，集流器和外壳。用于矿井通风的离心式风机归于中、低压风机。曩昔，它的叶轮叶型多接受圆弧形；近年来，代以机翼型叶片。图16-l 和 16-凭装在任一侧。这样一来，在挖掘晚期替换大电机时，不用泊车，即可事先在另一侧装好电机，等候联合。风机外壳下半部由用户用混凝土制成。此类风机的类型特性如图 16-10。

  一般的矿用轴流式通风机如图 16-11 所示。它的首要气动部件有叶轮、前导叶、中导叶、后导叶、外壳、集流器、疏流罩以及出口处的集中器。

  叶轮是风机的首要部件，计划着风机功能的重要的要素是风机翼型、叶轮外径、外径对轮毂直径的比值〔轮毂比〕和叶轮转速。适用于矿用风机的翼型有对称翼型、CLARK-Y 冀型和 RAF-6E 翼型等〔参照附录〕。叶轮外径和风机轴转速计划圆周速度，直接影响到风机全压。轮毂比与风机比转速有关。一般来说，轮毂比大时，轴向速度c 增大，叶片数目 z 和叶片相对宽度b/l〔b 为弦长，l 为叶展〕也相应增大，风机的风压系数进步； 反之，轮毂比小，大都取 ，风压系数也较低。叶轮叶片安装角直接影响旋绕速度的增量，影响风机全压。一般，可在 10~45范围内调整。

  在多级轴流式通风机中，级间设置中导叶。它的作用是将前级叶轮的流出气流方向， 转为轴向流入后级叶轮。如图 16-11 所示，前级叶轮出流以速度c 流向中导叶，在中导叶中转为轴向 c 流出，使两级叶轮取得相同的进口条件。导叶一般接受圆弧型叶片。

  后导叶的作用是将终究一级叶轮的出流方向转为挨近轴向流出。剩下的旋统速度c ”

  使气流不只沿轴向，并且是沿螺线方向在集中器中流动，有利于改进集中器的作业。集中器的作用是把风机出口动压的一部分转换为静压，以进步风机的静功率。

  风机外壳呈圆筒形，重要的是叶轮外缘与外壳内表面的径向空隙应尽或许地减小。一般 s s l 〔s — 径向空隙，l — 叶片展长〕在 ~ 之间。

  某些风机设有前导叶，用以掌握进入叶轮的气流方向，抵达调整特性的意图。此导

  叶可分为两段，头部固定不动，足部能够摇晃。这样，外界气流能够较小的冲击进入前导叶，然后改变方向进入叶轮。前导叶的数目〔以及中导叶和后导叶〕应与叶轮叶片数互为质数，以避开气流通过期发生同期扰动。

  集流器和整流罩的作用是，使气流顺当地进入风机的环形进口通道，并在叶轮进口处，构成均匀的速度场。现在，矿用轴流风机集流器型线为圆弧型，整流罩的型面为球面或椭球面。

  国产 2K 60 型风机结构如图 16-12 所示。叶轮叶片为机翼型呈歪曲状，中、后导叶亦为机翼型呈歪曲状。叶轮和各导叶之间的装备参看图 16-23a。叶轮的轮毂为板结构。支承主轴的轴承接受滚动轴承，用油脂光滑。传动轴两头用齿轮联轴节别离与风机和电动机联合。

  该类风机除调整叶片安装角外，还可接受调整叶片数目办法，调整风机特性。图16-13 即为该类风机及其调整时的特性。除此之外，该类风机还能接受改变中、后导叶视点的力法，使回转反风且超越 60％的正常风量。

  GAF 型矿井轴流式通风机的全体结构与日本的 MFA 型相似。如图 16-13 所示，两级叶轮装在主轴承箱 10 的两头，传动轴11 是用钢板弯焊的空心轴，由风机的出风侧伸出，与电动机联合。风机接受弯头式集中器，在转弯处装有整流叶栅，集中器内壁上分段设置消音板，出口处加装了排行式消音器。装在初级叶轮端头的部件 16 是动叶调整设备的掌握头。根据用户的需求，也能够装备停止调整叶片安装角的组织。

  该风机的特性示于图 16-14。风量和风压均以额定值的百分数表明。在风压特性上标示的视点值为动叶调整时的视点。由特性可看出该风机有较高的功率，并且在网路特性不变的情况下，作动叶调整时，风机的功率底子坚持不变。

  两级对旋轴流式通风机的叶轮，别离有各自的电机拖动，滚动方向相反。两叶轮之间不须装中心导叶片，如图 16-15 所示。当风机以正常方法作业时，两叶轮的周速相同，

  均为 u，但方向相反。气流以轴向速度 c ＝c 流入前级叶轮，进口处的相对速度为 w

  气流在叶轮中取得能量后，以相对速度 w21 和确认速度 c21 流出前级叶轮，出口处的旋绕速度为 c21u。气流以确认速度 c12(＝c21)进入次级叶轮，相对速度为 w22，气流在次级叶轮中接连取得能量后，抵达出口时的相对速度为 w22，，确认速度为 c22，旋绕速度为 c22u。

  当风机处于最正确工况运行时，脱离次级叶轮时的气流方向底子为轴向。此刻，两级叶轮中的气