“曾经两个人背着测风仪器，合作3天才干完结的测风使命，现在坐在电脑前点击按钮，3分钟就能完结，工效提升了上千倍。”张家峁矿业公司相关技能人员说。

  带来矿井通风体系智能这一“革命性”革新的，正是由我国煤科煤科院自主研制的矿井智能通风与应急控风技能配备。该套技能配备已在张家峁矿业公司全矿井范围内推行应用了3年，完成了全矿井一键测风用时2分34秒，测风差错低于5%，矿井通风阻力测验形式由井下2人2班人工测验晋级为实时监测，管控渠道控风计划决议计划呼应用时小于25秒，风量调控精确度到达96%，回采工作面应急反风减灾体系和主运巷应急短路排烟降灾体系处于常态化“备战”状况，显着提升了张家峁煤矿通风体系主动化、信息化、智能化水平，增强了张家峁煤矿通风体系灾变应急控风才能，助力其在矿井通风“增安、减人、提效”方面获得实质性作用，为完成矿井通风“无人化监测感知、智能化剖析决议计划、主动化远控联控”方针跨进一大步。

  矿井智能通风与应急控风技能配备由矿井大局通风智能感知体系、三维矿井通风智能管控渠道、矿井成套调风控风智能设备设备和灾变风流应急调控技能配备构成，是煤矿井下事端产生时的“安全卫士”，能有用确保井下作业空间风量足够，防止风流中有毒有害化学气体浓度与粉尘浓度超支，防止火灾、粉尘灾祸、瓦斯灾祸事端的产生。

  近年来，矿井火灾、爆破事端中70%以上人员受伤或逝世是因为灾祸产生时，通风设备遭到不同程度的损坏，形成部分风流状况紊乱，乃至导致整个矿井风流处于紊乱状况，然后引起人员中毒、窒息。这还在于矿井通风参数监测点数量少、精确性低、风量主动调控难、人工调控功率低、“一通三防”设备主动化操控水平低导致的。

  为打破这些技能难题，煤科院研制团队自2005年起，历时18年攻关，环绕正常出产智能通风和灾变应急控风两大职业需求，霸占了通风参数精确在线监测、实时网络解算、通风智能辅佐决议计划等要害技能，开发了具有全体系自主知识产权的矿井智能通风与应急控风技能配备，完成了矿井全域“风量监测+风网解算+设备集控”和要害区域“计划决议计划-设备联控-应急防控”，打造了测风精准化、调风定量化、决议计划智能化、配备主动化、控风无人化的矿井通风新形式。该技能配备已被列入煤矿安全出产先进适用技能配备推行目录（第四批），并在我国内蒙、陕西、宁夏、新疆等50余座煤矿进行了推行应用，且均获得了杰出的经济效益与社会效益。

  煤科院将持续深化贯彻落实集团公司“1245”整体开展思路，坚持自主立异，瞄准智能通风研制与制作等范畴，加速要害核心技能自主立异攻关,不断促进通风办理向安全、智能、高效转型，引领我国矿井通风职业的技能进步，为现代化才智矿山建造供给安全保证。