2月15日，河北省智能化煤矿检验专家组一行，冀中股份葛泉矿东井智能化矿山进行检验，并当场宣告经过检验。至此，葛泉矿东井迈入了智能化矿井部队。

  近年来，葛泉矿不断探究立异，不断自我逾越，坚持把智能化建造作为厚植企业未来的开展优势，从机械化作业到智能采掘，从专岗专盯到固定岗位无人值守，在信息化、智能化建造的必经之路上，以精雕细镂、实干实效的猛进姿势交出一份高水平质量的开展新答卷。

  走进东井调度作业楼，一所簇新的集控中心映入眼帘。整面墙的液晶屏前摆放着一排电脑，操作人员操控监测着各个作业场所，视频监控、网络通信、安全管控等体系融汇成一张智能大网，延伸到矿山的每一个旮旯，智能挖掘、智能掘进、长途作业等智能元素扮靓矿山，注入了汹涌动力……

  “该集控渠道经过对采、掘、机、运、通等数据信息的实时收集、剖析，可视化、立体化、形象化地展现到渠道上，完成了对全出产的悉数进程的实时监控、统一管控、智能决议计划和应急联动，进步了矿井整体和谐办理能力。”出产科科长田贺介绍说。

  他们以一个部队、一个渠道、一个规范等“七个一”为构架，经过数据智能化精准收集、网络化传输、规范化集成，将大数据、人工智能、主动操控等与煤炭出产技能进行深层次地交融，构成全面感知、实时互联、数据驱动的完好煤矿智能体系，推动矿井配备向智能化、高端化开展。

  风雨多经志弥坚，关山初度路尤长。葛泉矿要求整体干部员工以时不我与的紧迫感推动矿井智能化建造。

  他们继续以“机械化换人、主动化减人、智能化少人或无人”为方针，依托尖端技能、先进工艺、高端配备继续打造先进的智能化作业面。

  “只需轻点发动按钮，作业面上的采煤机、刮板运输机、胶带运输机便敞开，割煤、推溜、移架……采出的煤炭经过传输皮带源源不断地被运送至地上。”东井已建成葛泉矿首个薄煤层智能化采煤作业面，不只完成了作业面智能化挖掘与掘进，更是减轻员工劳动强度，达到了少人化作业意图，将无人化、少人化作业成为可能。

  在回采方面，他们经过主动化采煤技能，可以对作业面采煤机施行长途发动和行走割煤等操作，改进了作业环境，完成了减员增效。在掘进方面，他们选用智能化掘进体系，可完成掘进机方位监测、主动扫帮、现场视频图画监测等功能，进步掘进设备主动化、智能化程度，可单班削减4人，完成安全快速掘进。

  一份耕耘，一分收获。他们广泛应用信息化、智能化设备。其间，地上6Kv变电所巡检体系可大起伏缩短设备的毛病定位及修正时刻，当班可削减2人，完成主动巡检设备与外部设备的数据交互，推动智能技能与电力技能的交融。

  风机主扇一键倒体系则是经过长途操控，完成风机正常运作时的状况下的一键切换以及毛病状况的风机切换，与此同时，此体系的运用可进步成效50%。七号煤上山皮带定量载荷操控办理体系则完成了依据原煤煤流状况主动操控皮带启停和作业速度，进步皮带智能化操控水平。

  员工成为公司开展的受益者。为加速出产技能革新，进步矿井智能化水平，成立了东井智能化建造作业专班，确立了万兆工业环网、煤矿归纳管控渠道、智能调度指挥中心等18项智能化建造项目，树立10个专业人才小组，出台了《葛泉矿东井创立智能化矿井计划》《智能化办理制度汇编》等文件，全力推动矿井智能化建造。